功能与用途
模拟热应力着火危险:用于评定电工电子设备及其元件、部件,以及固体电气绝缘物料或其他固体可燃材料,由于灼热元件或过载电阻之类热源在短时间内所造成热应力的着火危险性。
模拟实际故障场景:在设备内部,当出现流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触等情况时,某些元件会达到一定温度而使其附近的零件起燃,灼热丝试验机可模拟这些场景。
技术参数
加热温度:通常在 500℃-1000℃范围内连续可调,测温精度 ±10℃。
灼热时间:0.1-999.9s,±0.1s(时间范围可调)。
起燃时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停。
火焰熄灭时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停。
灼热丝对试样压力:1±0.2N(配砝码),限压深度为 7mm。
灼热丝:由 φ4 镍(80%)铬(20%)按规定尺寸制成。
热电偶:φ0.5 铠装镍铬 / 镍铝丝,K 分度,英国进口,对地绝缘。
燃烧箱:宽 × 深 × 高(1100×550×1150)mm,内部体积大于 0.5 立方,箱体内壁黑色,光照度小于 20lx,箱体由 1.2 厚 304 不锈钢制作。
工作电源:AC220V,50Hz,≤500W。
结构设计
一体化设计:试验箱部分和控制部分通常采用一体化设计,方便现场安装和调试。
材质选用:试验箱外壳及重要部件采用不锈钢制造,具有耐烟、气腐蚀的特点。
内部布局:燃烧箱内部空间宽敞,便于放置试样和观察试验过程。箱体内壁黑色,可减少光线反射对试验观察的干扰,同时光照度小于 20lx,符合标准要求。
试样小车:用于放置试样,可在试验过程中实现自动移动,在达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝,确保试验安全和准确。
控制系统
温度控制:采用可控硅自动控制系统自动调节电流,达到精确控制温度的目的,部分产品还采用 P.I.D 微机控制,温度稳定性好,波动度小。
时间控制:配备高精度的计时器,可对灼热时间、起燃时间和火焰熄灭时间进行精确测量和控制,计时范围一般在 0-999.9s,误差控制在 ±0.1s 以内。
操作界面:有触摸屏、数字按键等多种操作方式,操作流程简单易懂,部分设备还具有一键式操作功能,方便用户进行试验操作。
安全保护
超温保护:当温度达到设定的上限值时,会自动断开加热电路,防止设备因过热而损坏或发生安全事故。
漏电保护:具备漏电保护装置,一旦检测到漏电情况,会立即切断电源,保护操作人员的安全。
限位保护:对灼热丝与试样的接触深度进行限位保护,防止因压入过深而对试样造成过度损坏或影响试验结果。 |