真空干燥箱规范详解

一、操作规范

（一）使用前准备

设备检查：检查真空干燥箱外观有无损坏，门密封是否良好；确保真空泵油位正常、油质清洁，不足或变质时及时添加或更换。

物料处理：洗净、沥干待干燥物品，必要时进行粉碎、切片等预处理；根据物品特性与数量，选择合适干燥托盘，均匀放置物品，避免堆积过高影响干燥效果。

（二）设备安装与连接

位置选择：将干燥箱置于平稳、干燥且通风良好处，周围预留足够操作维护空间。

管路连接：按说明书正确连接真空泵与干燥箱，确保连接管路密封无泄漏。

（三）参数设置

打开电源，根据物品性质设定干燥温度（不超耐受温度）、时间（通过试验优化）及真空度（通常 10 - 100Pa）。

（四）干燥过程操作

关闭箱门确保密封，启动真空泵抽真空；达到设定真空度后启动加热。

干燥中定期观察温度、真空度、时间等参数；中途需开箱检查时，先停加热与抽真空，待压力恢复常压再操作，完毕后重启程序。

（五）干燥结束操作

干燥时间结束，先关加热，待物品冷却至室温，再关真空泵、开放气阀恢复常压。

取出物品，若未干燥完全可重新设置参数；关闭电源，清理箱内杂物灰尘。

二、维护规范

（一）日常维护

使用后及时清理箱内残渣灰尘，湿布擦拭内壁与托盘后擦干。

检查门密封胶条，损坏、老化时及时更换。

定期检查真空泵运行状态（声音、振动、油温）。

（二）定期维护

每隔 1 - 3 个月更换真空泵油。

定期检查加热元件，损坏老化及时更换。

检查电气系统（电线连接、接触器等），及时修复或更换问题部件。

每年进行全面保养，包括箱体清洁、除锈防腐，真空泵全面检修。

三、安全规范

（一）电气安全

使用专用接地良好的电源插座，运行中勿触摸加热与电气部件。

发现漏电立即停用，由专业人员维修。

（二）防火防爆

严禁在箱内放置易燃、易爆物品，特殊情况需预处理并采取安全措施。

干燥时若有异常气味或冒烟，立即停止加热与抽真空，切断电源并灭火。

（三）压力安全

抽真空与放气严格按规程操作，防止箱内压力骤变。

定期校准或更换不准确的真空表 。

以上为真空干燥箱通用规范，不同型号与厂家产品存在差异，实际操作维护请以设备说明书为准。